WS Display

Brian Irick, Assistant Graphic Department Manager bei WS Display, betont: „Wir glauben, dass hervorragender Kundenservice, schnelle Durchlaufzeiten, Zuverlässigkeit und Zufriedenheit der Schlüssel zum Erfolg sind. Unser Geschäft ist stetig gewachsen und unsere Kapazitäten haben sich erhöht, aber unser Engagement für den Kundenservice und unser Augenmerk für das kleinste Detail sind gleich geblieben.“

Hervorragender Kundenservice mit flexiblen Automatisierungslösungen

Das Engagement für den Kundenservice und die schnellen Durchlaufzeiten beizubehalten und gleichzeitig so schnell weiterzuwachsen, wie WS Display es in den letzten 20 Jahren getan hat, ist jedoch ein anspruchsvoller Balanceakt. Aus diesem Grund suchte WS Display schon früh nach Automatisierungslösungen für seine Druckproduktion, um Zeitverluste durch sich wiederholende Aufträge zu vermeiden.

„Wir hatten bei WS Display bereits ein Workflow-System zur Druckautomatisierung im Einsatz. Dieses System war jedoch mit gewissen Einschränkungen verbunden und bot uns nicht die Flexibilität, die für uns wichtig war. Außerdem war es schwierig, es in unsere eigenen ERP- und MIS-Systeme zu integrieren. Wir wollten daher eine eigene Plattform mit unserer eigenen Software schaffen. Allerdings brauchten wir eine zuverlässige und flexible Software für die Druckvorstufe, die sich in diese integrieren läßt. Eine Software, die sozusagen das Gehirn bilden sollte, um das herum unsere Produktion abläuft. Wir haben schnell erkannt, dass pdfToolbox CLI uns die Kombination aus Flexibilität und Qualität bietet, nach der wir gesucht haben.“

David van Driessche CTO bei Four Pees: „Die Komplexität einiger Druckaufträge, die Brian Irick und die Mitarbeiter von WS Display bearbeiten, ist nicht zu unterschätzen. Ein rechteckiges Banner zu drucken und mit Markierungen für Ösen zu versehen, ist vielleicht noch zu bewältigen, aber wenn es darum geht, 20-Fuß-Zelte und Messestände zu bedrucken, zu nähen oder zu bauen, ist das etwas ganz anderes. Da muss man viel mehr im Auge behalten als nur das Hinzufügen von Beschnittzugaben und Schnittpfaden.“

Mehr als 50 Prozent aller Aufträge werden ohne manuelle Eingriffe produziert

In Zusammenarbeit mit Four Pees plant die Designabteilung von WS Display derzeit die Einrichtung einer vollständigen CLI-Integration mit pdfToolbox als Ersatz für ihr eigenes maßgeschneidertes System, das callas mit Aleyant Tflow kombiniert.

Das Design-Team von WS Display kann sich nun besser auf die komplizierteren Aufträge konzentrieren und muss nicht mehr alle Aufträge manuell überprüfen. Durch die Einrichtung verschiedener Regeln und Prüfungen in pdfToolbox sind die meisten manuellen und sich wiederholenden Aufgaben nun vollständig automatisiert. Mehr als 50 % aller Aufträge erfordern nicht einmal mehr ein manuelles Eingreifen, bevor sie in den Druck gehen.

Brian Irick: „Dieses neue eigenständige CLI-App/ui-Projekt wird, sobald es implementiert ist, unser aktuelles System vollständig ersetzen und direkt mit callas und ERP verbunden sein – das ist unser Proof-to-Production-Workflow.

Wir gehen davon aus, dass wir nach Abschluss des Projekts die derzeitige 50-prozentige Automatisierung der Auftragsabwicklung auf 75 bis 80 Prozent steigern können."

Auf ähnliche Weise half pdfToolbox der Grafikabteilung bei der Optimierung der Materialnutzung, indem es die an die Grafikabteilung gelieferten Entwürfe analysierte und in mehrere Teile zerlegte, die optimal nebeneinander angeordnet werden konnten. Diese Teile können dann wieder zusammengenäht werden, um ein qualitativ hochwertiges Endprodukt mit minimalem Materialabfall zu erhalten.

„Der Hauptvorteil ist, dass wir keine sich wiederholenden Aufgaben mehr erledigen müssen“, erklärt Irick. „Wir haben viel mehr Zeit dafür, uns mit den größeren und komplexeren Projekten zu beschäftigen. Das sind gleichzeitig die Projekte, die für uns von größerem Interesse sind und bei denen wir mit unseren manuellen Eingriffen wirklich einen wesentlichen Beitrag zum Erreichen von Customer Excellence leisten können.“

Enge Verbindungen – auch über Ozeane hinweg

Da WS Display seine Zentrale in Carlsbad (Kalifornien) hat und Four Pees in Gent (Belgien) ansässig ist, sollte man meinen, dass bei der Koordinierung eines solchen Projekts Einschränkungen aufgrund der Entfernung und des Zeitzonenunterschieds auftraten. Irick zufolge war das jedoch überhaupt kein Problem.

„Ich hatte nie das Gefühl, dass die Entfernung zwischen uns und Four Pees die Arbeit an diesem Projekt erschwerte“, berichtet Brian Irick. „Schon beim Kick-off-Meeting mit David hatten wir das Gefühl, dass Four Pees wirklich verstand, was wir mit diesem System erreichen wollten. Es war deutlich zu erkennen, dass sie viel Erfahrung mit Projekten dieser Größenordnung hatten, aber dennoch wussten, wie man die kleinen, persönlichen Details herausarbeitet, die wir brauchten, damit die Lösung wirklich zu unseren Anforderungen passt.“

„Es wird oft angenommen, dass man bei dieser Art von Großprojekten die ganze Zeit physisch anwesend sein muss“, sagt David van Driessche abschließend. „Mit diesem Projekt haben wir wirklich bewiesen, dass diese Annahme falsch ist, denn wir haben alles remote abgewickelt. Ein gutes Projektbriefing und eine klare Vereinbarung darüber, was erreicht werden soll, sind hier unerlässlich. Es ist ein großartiges Gefühl, dass jemand auf der anderen Seite der Welt einem ein solches Projekt anvertraut und natürlich, dass das Endergebnis hervorragend ist.“