Fastlabels
Fastlabels a remplacé son système de workflow existant par un système plus moderne et plus flexible afin d'offrir à ses clients un service encore meilleur et plus rapide.
Basée à Doncaster, Fastlabels est spécialisée dans l'impression d'étiquettes et d'autocollants pour des applications commerciales. Cela va des autocollants personnalisés pour l'image de marque et le merchandising aux étiquettes imprimées de toute taille pour les produits et l'emballage.
Déjà habituée à de gros volumes de travaux, Fastlabels disposait d'un système de workflow opérationnel lorsque Four Pees a commencé à travailler avec eux. Mais avec une croissance qui s'accélérait rapidement, ils avaient besoin de passer à un nouveau système de workflow tirant parti des dernières avancées en matière de technologie de workflow.
Changement complet de systèmes de workflow sur mesure
En cherchant un nouveau système de workflow, Fastlabels avait besoin d'améliorations en matière de vitesse, de précision et de contrôle qualité dans sa quête d'offrir à ses clients des étiquettes de la meilleure qualité avec un service sans faille.
« Les étiquettes peuvent avoir un impact étonnamment important sur la rentabilité de la fabrication des produits », déclare Adele Holland, Operations Manager chez Fastlabels. « Il ne s'agit pas seulement d'efficacité en matière de coûts, mais aussi de la façon dont la qualité de l'étiquette peut accroître la qualité perçue du produit afin de convaincre davantage de clients de l'acheter. Un autre facteur est le service, où une fiabilité à toute épreuve est essentielle pour éviter les perturbations qui peuvent toucher la logistique de production. En mettant en place une amélioration du workflow qui a affiné chaque domaine, c'était une autre façon pour nous de mieux servir nos clients et de les aider à grandir. »
« Nous avons estimé que moderniser notre workflow et devenir un partenaire d'impression d'étiquettes plus efficace pour nos clients était un investissement qui en valait vraiment la peine » - Adele Holland, Operations Manager chez Fastlabels
La recherche d'une alternative de workflow appropriée était également compliquée par le fait que leur ancien système utilisait du code personnalisé pour le contrôle qualité des lignes de découpe. Et bien sûr, le système de remplacement devait être plus intelligent.
« Ayant l'expérience d'autres clients qui devaient remplacer leur système de workflow, il ne nous a pas fallu beaucoup de temps pour diagnostiquer exactement ce qui était nécessaire et créer une proposition », déclare Andy Banks, Sales UK & Ireland chez Four Pees. « Le fait que Fastlabels ait déjà mis en place une standardisation dans son système existant a énormément aidé, et c'est généralement une condition préalable à une bonne automatisation. »
La solution finalement retenue se composait de Enfocus Switch pour les workflows d'automatisation globaux et de callas pdfToolbox pour le contrôle qualité des fichiers PDF entrants, mais aussi pour diverses corrections à apporter sur certaines étiquettes. Ces dernières années, callas a implémenté diverses fonctionnalités orientées sign & display et étiquettes, et dans ce projet, beaucoup d'entre elles ont été mises à profit. Le moteur d'imposition intégré, utilisé pour créer des feuilles d'étiquettes à imprimer, a été une valeur ajoutée supplémentaire dans notre choix de pdfToolbox.
« La création automatisée des fichiers de découpe numériques, par exemple, a été un véritable gain en termes d'amélioration de la vitesse, ce qui nous a permis d'offrir des délais d'exécution encore plus rapides » - Adele Holland, Operations Manager chez Fastlabels
Contrôle qualité intelligent des lignes de découpe et imposition
Deux grands obstacles devaient être surmontés pour mener à bien ce projet. Le premier était le remplacement du contrôle qualité des lignes de découpe. Comme Fastlabels utilise des machines de découpe numérique Digilase, les lignes de découpe devaient être parfaitement précises. Heureusement, le moteur de preflight de pdfToolbox est très flexible et a pu être utilisé pour remplacer le code de contrôle qualité personnalisé qui avait été écrit pour l'ancien système de workflow. Cette partie du projet vérifie des éléments comme la présence d'une ligne de découpe, s'il s'agit du bon type d'objet dans le bon espace colorimétrique, et ainsi de suite, autant d'exigences clés dans les procédures strictes de contrôle qualité de Fastlabels.
Le deuxième obstacle avait de nouveau à voir avec les machines de découpe numérique. Pour que les feuilles d'étiquettes imposées soient traitées correctement par les machines de découpe, beaucoup de préparation est nécessaire, comme le redimensionnement, la rotation, etc. De plus, les machines de découpe ne prennent en charge qu'un seul format d'entrée, une variante spécifique du SVG (Scalable Vector Graphics). Heureusement, pdfToolbox venait d'acquérir une fonctionnalité permettant d'exporter des éléments spécifiques d'un fichier PDF en DXF, CF2 et SVG. Cela a offert à Fastlabels la capacité assez unique d'alimenter ces dispositifs de découpe de manière entièrement automatique.
Une solution flexible et entièrement automatisée pour l'avenir
« Remplacer un système de workflow existant n'est jamais facile », commente Adele Holland, Operations Manager chez Fastlabels. « Nous avons cependant estimé que moderniser notre workflow et devenir un partenaire d'impression d'étiquettes plus efficace pour nos clients était un investissement qui en valait vraiment la peine. La création automatisée des fichiers de découpe numériques, par exemple, a été un véritable gain en termes d'amélioration de la vitesse, ce qui nous a permis d'offrir des délais d'exécution encore plus rapides. Nous étudions désormais avec Four Pees les étapes supplémentaires de notre processus qui pourraient être automatisées. Heureusement, la plateforme de base avec Switch et pdfToolbox nous offre beaucoup de flexibilité et des capacités supplémentaires sur lesquelles nous pouvons nous appuyer. »
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