Fastlabels
Fastlabels verving hun bestaande workflowsysteem door een moderner en flexibeler systeem om hun klanten een nog betere en snellere service te bieden.
Het in Doncaster gevestigde Fastlabels is gespecialiseerd in het drukken van etiketten en stickers voor commerciële toepassingen. Dit gaat van op maat gemaakte stickers voor branding en merchandise tot gedrukte etiketten van elk formaat voor producten en verpakkingen.
Fastlabels was al gewend aan grote volumes opdrachten en had een operationeel workflowsysteem toen Four Pees met hen begon samen te werken. Maar door de snel versnellende groei hadden ze een upgrade naar een nieuw workflowsysteem nodig dat profiteerde van de nieuwste ontwikkelingen in workflowtechnologie.
Volledige overstap van maatwerkworkflowsystemen
Bij het zoeken naar een nieuw workflowsysteem had Fastlabels nood aan verbeteringen op het vlak van snelheid, nauwkeurigheid en kwaliteitscontrole in hun streven om hun klanten de best mogelijke kwaliteit etiketten te bieden met een naadloze service.
“Etiketten kunnen een verrassend grote impact hebben op de winstgevendheid van productfabricage”, zegt Adele Holland, Operations Manager bij Fastlabels. “Het gaat niet alleen om kostenefficiëntie, maar ook om hoe de kwaliteit van het etiket de gepercipieerde kwaliteit van het product kan verhogen om meer klanten te overtuigen om het te kopen. Een andere factor is service, waarbij ijzersterke betrouwbaarheid essentieel is om verstoringen te vermijden die de productielogistiek kunnen raken. Door een workflow-upgrade te implementeren die elk gebied verfijnde, was dit voor ons een andere manier om onze klanten beter van dienst te zijn en hen te helpen groeien.”
“We vonden het een zeer waardevolle investering om onze workflow te moderniseren en een effectievere partner voor etikettendruk te worden voor onze klanten” - Adele Holland, Operations Manager bij Fastlabels
Een geschikt workflowalternatief zoeken werd ook bemoeilijkt doordat hun oude systeem enige aangepaste code gebruikte voor de kwaliteitscontrole van de stanslijnen. En het vervangende systeem moest natuurlijk slimmer zijn.
“Doordat we ervaring hadden met andere klanten die hun workflowsysteem moesten vervangen, kostte het ons weinig tijd om precies te diagnosticeren wat er nodig was en een voorstel op te stellen”, zegt Andy Banks, Sales UK & Ireland bij Four Pees. “Het feit dat Fastlabels al standaardisatie had doorgevoerd in zijn bestaande systeem hielp enorm, en is meestal een voorwaarde voor goede automatisering.”
De uiteindelijk gekozen oplossing bestond uit Enfocus Switch voor de algemene automatiseringsworkflows en callas pdfToolbox voor de kwaliteitscontrole van de binnenkomende PDF-bestanden, maar ook voor verschillende correcties die op bepaalde etiketten moesten worden uitgevoerd. De afgelopen jaren heeft callas verschillende functies voor sign & display en etiketten geïmplementeerd, en in dit project werden veel daarvan goed benut. De ingebouwde impositie-engine die werd gebruikt om vellen met etiketten voor druk te maken, was voor ons een extra reden om voor pdfToolbox te kiezen.
“De geautomatiseerde creatie van de digitale snijbestanden was bijvoorbeeld een echte winst op het vlak van snelheidsverbeteringen, zodat we nog snellere doorlooptijden konden leveren” - Adele Holland, Operations Manager bij Fastlabels
Slimme kwaliteitscontrole van stanslijnen en impositie
Er moesten twee grote hindernissen worden genomen om dit project te voltooien. De eerste was de vervanging van de kwaliteitscontrole van de stanslijnen. Aangezien Fastlabels digitale snijmachines van Digilase gebruikt, moesten de stanslijnen volledig accuraat zijn. Gelukkig is de preflight-engine in pdfToolbox zeer flexibel en kon ze worden gebruikt om de aangepaste kwaliteitscontrolecode te vervangen die voor het oude workflowsysteem was geschreven. Dit deel van het project controleert zaken zoals of er een stanslijn aanwezig is, of het het juiste type object in de juiste kleurruimte is, enzovoort, allemaal essentiële vereisten in de strikte kwaliteitscontroleprocedures van Fastlabels.
De tweede hindernis had opnieuw te maken met de digitale snijmachines. Om ervoor te zorgen dat gemonteerde vellen met etiketten correct door de snijmachines worden verwerkt, moet er veel voorbereiding gebeuren, zoals het aanpassen van de grootte, rotatie enz. Bovendien ondersteunen de snijmachines slechts één invoerformaat, een specifieke variant van SVG (Scalable Vector Graphics). Gelukkig kreeg pdfToolbox net een functie waarmee specifieke elementen van een PDF-bestand als DXF, CF2 en SVG konden worden uitgevoerd. Dit gaf Fastlabels de vrij unieke mogelijkheid om deze snijtoestellen volledig automatisch te voeden.
Flexibele, volledig geautomatiseerde oplossing voor de toekomst
“Een bestaand workflowsysteem vervangen is nooit eenvoudig”, merkt Adele Holland, Operations Manager bij Fastlabels, op. “We vonden het echter een zeer waardevolle investering om onze workflow te moderniseren en een effectievere partner voor etikettendruk te worden voor onze klanten. De geautomatiseerde creatie van de digitale snijbestanden was bijvoorbeeld een echte winst op het vlak van snelheidsverbeteringen, zodat we nog snellere doorlooptijden konden leveren. We bekijken nu samen met Four Pees welke bijkomende stappen in ons proces geautomatiseerd zouden kunnen worden. Gelukkig biedt het basisplatform met Switch en pdfToolbox ons veel flexibiliteit en extra mogelijkheden waarop we kunnen voortbouwen.”
Hallo, ik ben Tom!
Kan ik je helpen?
Ik ben je contactpersoon. Weet je niet waar je moet beginnen? Bel me, plan een videogesprek, of stuur me een e-mail. Ik ben een en al oor. Samen komen we er wel uit!
Tel: +32 9 237 10 00 | Email: tom.peire@fourpees.com | Plan een videogesprek
- Gerelateerde producten: Enfocus Switch, pdfToolbox Desktop, pdfToolbox SDK, pdfToolbox CLI, pdfToolbox Server
- Merk: callas